자동차 브레이크 라이트 조립 라인

전용 자동차 브레이크 라이트 조립 라인은 효율적이고 일관되게 완전한 브레이크 라이트 유닛(하우징,렌즈,전구,반사경,배선,커넥터)을 제조하도록 설계된 전문적이고 순차적 인 생산 시스템입니다. 그것은 차량에 임명을 위해 준비되어 있는 완전한 기능,안전 긴요한 자동 부속으로 개인적인 성분을 변형시킵니다. 안전하고 중요한 고품질의 브레이크 라이트 어셈블리를 효율적이고 일관되게 그리고 완전한 추적성을 통해 대량 생산할 수 있습니다.

자동화된 프로세스는 전기 커넥터와 패스너가 제대로 장착되고 토크가 되도록 합니다. 이 중요한 안전 구성 요소에 필요한 높은 볼륨,탁월한 품질,엄격한 신뢰성 및 비용 효율성을 제공하여 자동화,정밀한 공정 제어 및 엄격한 테스트를 활용하여 모든 브레이크 라이트가 완벽하게 작동하도록합니다. 안전 인증 브레이크 라이트 어셈블리 차량 설치에 대 한 준비,리어 엔드 충돌을 방지 하기 위해 신뢰할 수 있는 신호를 보장.

핵심 공정 흐름:
1. 구성 요소 입력:
플라스틱 하우징(사출 성형),렌즈(폴리 카보네이트/아크릴),기판(전구 소켓 포함),배선 하네스,반사경,개스킷 및 하드웨어를 수신합니다.
2. 서브 어셈블리:
부품 준비(예:기판 납땜,렌즈 코팅,하우징 청소).
3. 주요 어셈블리:
하우징에 설치된 기판 및 배선.
렌즈는 정밀하게 정렬되고 밀봉됩니다(접착제,용접).
가스켓 및 하드웨어 장착.
4. 엄격한 테스트:
전기:기능 점검(브레이크/테일/방향 지시등).
광도계:광도/패턴 준수(광도/광도 표준).
⦁바다표범 어업:방수성(IP).
⦁Visual/구성:결함 검사 및 샘플 스트레스 테스트합니다.
5. 최종화:
선적을 위한 청소,레테르를 붙이기(바코드/규정하는 표)및 방어적인 포장.

주요 특징:
높은 자동화:취급,밀봉 및 테스트를위한 로봇;품질 관리를위한 머신 비전.
정밀 초점:조명 정렬,밀봉 및 규정 준수에 중요합니다.
모든 장치의 구성 요소 및 테스트 결과를 추적 할 수 있습니다.
⦁유연성:인는 종종 여러의 모델/구성이 있습니다.
품질 중심:여러 단계에서 인라인 테스트를 통해 100%안전 준수를 보장합니다.
⦁통합:주와 연결되어 성형을 선고 차량 어셈블리(JIT delivery).